滑縣優(yōu)質(zhì)冷卻器生產(chǎn)廠(chǎng)家

1、區軌下基礎有木岔枕及預應力混凝土岔枕兩種。滑縣冷卻器木岔枕斷面為260mm×160mm，長(cháng)度為2。6～4。8m；預應力混凝土岔枕斷面為上寬260mm，底寬300mm，高220mm，長(cháng)度為2。7～4。8m，無(wú)擋肩，頂埋塑料套管，通過(guò)螺栓固定墊板。2、在可動(dòng)部件轉換牽引點(diǎn)及密貼檢查器部位，采用鋼岔枕，各種轉換設備桿件均放置在鋼岔枕內。3、除尖軌、可動(dòng)心軌外，不論是木岔枕或是混凝土岔枕，鋼軌件與金屬墊板之間均設置5mm厚的橡膠墊層。在金屬墊板與木岔枕之間設5rnm厚塑料墊層，與混凝土岔枕之間設10mm厚橡膠墊層。上述的幾點(diǎn)，就是講解，相信大家也有了初步的認識。不同的材料起到不同的作用，我們只有掌握它的使用性能，才能更好的應用到實(shí)踐中，大家多多學(xué)習滑縣冷卻器這方面知識，方便大家以后的工作。

1、利用電磁軸傳感器判斷列車(chē)占用、出清的過(guò)程。滑縣冷卻器采用軌道短路器對列車(chē)占用實(shí)行短路，出清時(shí)切斷短路器，軌道恢復正常。2、平時(shí)繼電器加電，當有車(chē)占用時(shí)，切斷繼電器，繼電器落下，接通短路線(xiàn)，直接在軌道送電端限流電阻內方連通，短路軌道，使軌道繼電器落下。當年出清時(shí)，接通繼電器，繼電器吸起，軌道恢復正常。當短路器系統故障時(shí)，切斷繼電器電源，發(fā)生紅光帶故障，做到故障導向安全。3、列車(chē)或車(chē)列占用和出清判斷采用電磁有源列車(chē)軸位傳感器傳輸信息。4、為防止滑縣冷卻器干擾造成誤碼問(wèn)題，可采用雙軌同位置安裝傳感器的方法，進(jìn)行脈沖校核，一致時(shí)判為真實(shí)，不一致時(shí)判為干擾。

作為一家專(zhuān)業(yè)的滑縣冷卻器生產(chǎn)廠(chǎng)家，主要從事于各種道岔的鋪設工作，且有著(zhù)豐富的經(jīng)驗，成熟的技術(shù)，同時(shí)也對道岔的了解也非常的全面。為了回報廣大客戶(hù)多年來(lái)的支持，也為了能夠讓大家更加了解道岔，通過(guò)合理的保養維修道岔，延長(cháng)道岔的使用壽命，降低道岔故障率。滑縣冷卻器的養護維修主要是以預防為主，防治結合，修養并重，從加強道岔結構入手，強化道岔的整體性和穩定性，認真觀(guān)察與原結構不同部位的工況，特征，發(fā)現問(wèn)題后盡快找出解決辦法，精心養護，提高道岔的整體平順性。

滑縣冷卻器中外螺旋管內的樣水在呈螺旋運動(dòng)的冷卻水中進(jìn)行熱交換，內螺旋管內的樣水在呈渦流運動(dòng)的冷卻水中進(jìn)行熱交換，兩種冷卻水巧妙地匹配在一只冷卻器中進(jìn)行對流流動(dòng)，很顯然該冷卻器具有非常優(yōu)異的強迫對流換熱性能，此特性又能使其對應的結構尺寸設計得較小，滑縣冷卻器生產(chǎn)廠(chǎng)家從而使水汽取樣裝置不會(huì )因大容量火電機組取樣路數和每路的水汽品質(zhì)監測參數的增加，而導致整個(gè)裝置體積的大幅度增加，同時(shí)也減少了檢修和維護量。對于一般需要由2個(gè)以上冷卻器降溫的樣點(diǎn)，我公司只用一個(gè)冷卻器就可以滿(mǎn)足要求。

1、忽視滑縣冷卻器整體維修，忽略前后線(xiàn)路，造成與前后線(xiàn)路方向不順；通過(guò)列車(chē)時(shí)發(fā)生劇烈沖撞，方向與軌距發(fā)生變化。2、鋪設位置不正確，養護維修時(shí)又未考慮大方向，隨彎便彎，逐漸前后線(xiàn)路方向不吻合，使列車(chē)發(fā)生折角運行，增大了車(chē)輪對軌道的沖擊，造成位置前后、左右錯位，軌距和各部間隔尺寸不合，加重鋼軌及其零件的磨損。3、作業(yè)方法不合理，在整正各部分軌距及間隔時(shí)，時(shí)支距、軌距硬性湊合，造成滑縣冷卻器各接續部不圓順。4、曲基本軌未進(jìn)行彎折或彎折點(diǎn)位置不對，使尖軌前端遞減距離和方向難以保持，尖軌尖端和中部軌距變小，尖軌根部與導曲線(xiàn)連接方向不順，直股基本軌尖尖端處方向不良。