江蘇優(yōu)質(zhì)魚(yú)尾板生產(chǎn)廠(chǎng)家

（1）根據江蘇魚(yú)尾板軌道幾何尺寸超過(guò)經(jīng)常保養容許偏差管理值的狀態(tài)，成段地整修線(xiàn)路；（2）處理道床翻漿冒泥，均勻道碴和整理道床；（3）更換和修理軌枕；（4）調整軌縫，鎖定線(xiàn)路；（5）更換傷損鋼軌，焊補、打磨鋼軌和整治接頭病害；（6）有計劃地成段整修扣件，進(jìn)行扣件和接頭螺栓涂油；（7）整治防沙防雪設備和整治凍害；（8）整修道口，疏通排水設備，清除雜草和路肩大草；在以后的生活中一定要做好江蘇魚(yú)尾板保養，這樣才能更好的保證使用壽命。

江蘇魚(yú)尾板具有以下特點(diǎn)：1.手柄長(cháng)度可伸縮290MM,當道岔轉換阻力不大時(shí),可縮短手柄長(cháng)度,反之,延長(cháng)手柄長(cháng)度。為減小手柄扳動(dòng)行程,其手柄把能夠旋轉180度,便于人力操作。2.上述伸縮與旋轉均由手柄套管上兩個(gè)彈簧銷(xiāo)的提起,調整后再落入來(lái)實(shí)現。3.為克服扳動(dòng)阻力,手柄頭內設計為球心滑塊結構,其結構扳動(dòng)靈活。4.直角拐旋轉中心主軸上,裝有滾動(dòng)軸承,提高了江蘇魚(yú)尾板的使用壽命和精度。5.凡旋轉軸孔之間,均裝有具有自潤滑性能材料的襯套。6.拉桿與道岔之間的連接,采用了微調器,安裝后在使用過(guò)程中,使其不用拆除連接銷(xiāo),即可對道岔開(kāi)口及密貼狀況進(jìn)行調整。

1、尖軌與基本軌組裝件、可動(dòng)心軌轍叉組裝件，都應使用大型起重機裝卸，起吊時(shí)繩索的吊點(diǎn)應布置在工件重心的兩側，江蘇魚(yú)尾板不允許單點(diǎn)起吊。起吊時(shí)，應緩緩起落，防止工件碰摔。2、使用大型起重機械裝卸有困難時(shí)，用人工滑杠卸車(chē)，必須控制好工件的下滑速度，不宜過(guò)快?；芟露吮仨毞胖镁彌_墊物，避免撞傷部件，工件著(zhù)地點(diǎn)的地面應在卸車(chē)前平整好。3、卸下的主要部件應堆放在平整的場(chǎng)地，不得隨意堆放以免產(chǎn)生變形，造成尖軌與基本軌、心軌與翼軌的不密貼。4、岔枕江蘇魚(yú)尾板運輸、裝卸和堆放時(shí)，要有防止套管內侵入泥土等雜物的保護措施。

1、區軌下基礎有木岔枕及預應力混凝土岔枕兩種。江蘇魚(yú)尾板木岔枕斷面為260mm×160mm，長(cháng)度為2。6～4。8m；預應力混凝土岔枕斷面為上寬260mm，底寬300mm，高220mm，長(cháng)度為2。7～4。8m，無(wú)擋肩，頂埋塑料套管，通過(guò)螺栓固定墊板。2、在可動(dòng)部件轉換牽引點(diǎn)及密貼檢查器部位，采用鋼岔枕，各種轉換設備桿件均放置在鋼岔枕內。3、除尖軌、可動(dòng)心軌外，江蘇魚(yú)尾板不論是木岔枕或是混凝土岔枕，鋼軌件與金屬墊板之間均設置5mm厚的橡膠墊層。在金屬墊板與木岔枕之間設5rnm厚塑料墊層，與混凝土岔枕之間設10mm厚橡膠墊層。

1、組裝鋪設時(shí)遺留的病害。該種病害包括鐵路電氣化改造后、點(diǎn)化柱的埋設使得聯(lián)動(dòng)江蘇魚(yú)尾板兩中交點(diǎn)偏移，造成渡線(xiàn)方向不良、尖軌基本軌及護輪軌部位出現鋼軌硬彎。2、運營(yíng)中產(chǎn)生的典型病害。該種病害有零配件銹蝕和磨損、尖軌跟部通連墊板折斷、滑床臺脫焊、膠墊壓潰破損等。3、維修養護方面存在的問(wèn)題。工務(wù)人員對提速岔道的日常維修養護認識不足，主觀(guān)的認為提速岔道不需要進(jìn)行全面起道搗固，對提速組裝鋪設時(shí)遺留的病害沒(méi)有采取相應的整治方法和措施，從而導致病害逐步化。4、道床翻漿冒泥引起的問(wèn)題。江蘇魚(yú)尾板岔道床翻漿冒泥主要是由于更換提速時(shí)，封鎖時(shí)間短，施工準備不足或受既有線(xiàn)縱斷面影響致使枕下清碴厚度不足，排水不良造成的。

江蘇魚(yú)尾板中外螺旋管內的樣水在呈螺旋運動(dòng)的冷卻水中進(jìn)行熱交換，內螺旋管內的樣水在呈渦流運動(dòng)的冷卻水中進(jìn)行熱交換，兩種冷卻水巧妙地匹配在一只冷卻器中進(jìn)行對流流動(dòng)，很顯然該冷卻器具有非常優(yōu)異的強迫對流換熱性能，此特性又能使其對應的結構尺寸設計得較小，江蘇魚(yú)尾板生產(chǎn)廠(chǎng)家從而使水汽取樣裝置不會(huì )因大容量火電機組取樣路數和每路的水汽品質(zhì)監測參數的增加，而導致整個(gè)裝置體積的大幅度增加，同時(shí)也減少了檢修和維護量。對于一般需要由2個(gè)以上冷卻器降溫的樣點(diǎn)，我公司只用一個(gè)冷卻器就可以滿(mǎn)足要求。