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平頂山冷卻器的養護維修介紹如下:1、加強檢查尖軌,可動(dòng)心軌的工況,尤其是鋼岔枕內務(wù)轉換件相對幾何位置的工況,嚴防卡踫故障。2、全面檢查道岔各部件的幾何形位及工況,使之處于正常狀態(tài),保證正常的工作。3、加強搗固,道碴補充到位之后,冷卻器價(jià)格認為要用單電鎬全面搗固2-3遍,尤其要注意加強鋼岔枕及轍叉部分的搗固,并撥正方向,整好大平,使道岔基礎迅速穩定,道床阻力迅速提高。4、抓緊補充道大碴,枕盒道床要豐滿(mǎn),密實(shí)并低于枕面20mm,碴肩寬度不少于400mm,碴肩自枕面堆高100mm。5、全面復緊螺母,彈條扣件螺母的擰緊程度以彈條中部前端下頦與軌距塊接觸為準。復緊防松螺母時(shí),嚴禁上,下螺母一起擰緊,應先松開(kāi)上螺母,下螺母按規定扭矩擰緊后再擰緊上螺母。
我國鐵路提速以后,工務(wù)的線(xiàn)路和道岔設備都有很大的變化,給養護維修帶來(lái)了許多困難,道岔作為鐵路的重要部件,它牽連著(zhù)車(chē)務(wù)、工務(wù)和電務(wù)部門(mén),若是出現了失誤,會(huì )給整個(gè)運輸帶來(lái)直接的損失,不但影響乘客們的乘車(chē)舒適度,對火車(chē)的整個(gè)運行也有較大的影響,下面我們跟隨平頂山冷卻器一起了解一下道岔常見(jiàn)的病害。1、道岔組裝鋪設時(shí)遺留的病害。該種病害包括鐵路電氣化改造后、點(diǎn)化柱的埋設使得聯(lián)動(dòng)道岔兩中交點(diǎn)偏移,造成渡線(xiàn)方向不良、尖軌基本軌及護輪軌部位出現鋼軌硬彎。2、平頂山冷卻器運營(yíng)中產(chǎn)生的典型病害。該種病害有零配件銹蝕和磨損、尖軌跟部通連墊板折斷、滑床臺脫焊、膠墊壓潰破損等。3、維修養護方面存在的問(wèn)題。
平頂山冷卻器具有以下特點(diǎn):1.手柄長(cháng)度可伸縮290MM,當道岔轉換阻力不大時(shí),可縮短手柄長(cháng)度,反之,延長(cháng)手柄長(cháng)度。為減小手柄扳動(dòng)行程,其手柄把能夠旋轉180度,便于人力操作。2.上述伸縮與旋轉均由手柄套管上兩個(gè)彈簧銷(xiāo)的提起,調整后再落入來(lái)實(shí)現。3.為克服扳動(dòng)阻力,手柄頭內設計為球心滑塊結構,其結構扳動(dòng)靈活。4.直角拐旋轉中心主軸上,裝有滾動(dòng)軸承,提高了平頂山冷卻器的使用壽命和精度。5.凡旋轉軸孔之間,均裝有具有自潤滑性能材料的襯套。6.拉桿與道岔之間的連接,采用了微調器,安裝后在使用過(guò)程中,使其不用拆除連接銷(xiāo),即可對道岔開(kāi)口及密貼狀況進(jìn)行調整。
平頂山冷卻器是一種機動(dòng)車(chē)輛從一股軌道轉入另一股軌道的連接設備,道岔可以使鐵軌得到充分的利用,在一些鋪設軌道較難的地區,道岔的出現可以實(shí)現軌道的更多利用,但是道岔也是鐵路的薄弱環(huán)節,道岔在使用中也會(huì )產(chǎn)生各種病害,那么如何緩解道岔病害呢?我們看看平頂山冷卻器怎么說(shuō)。1、要遵循少動(dòng)、慎動(dòng)、找準問(wèn)題再動(dòng)的原則。在道岔病害整治過(guò)程中,能不動(dòng)的地方盡量不動(dòng),需要整治的處所,一定要先進(jìn)行軌檢小車(chē)數據上的分析,現場(chǎng)目測并配合弦繩、道尺找準具體位置,以及方向、軌距、高低、水平超限的具體數值,在進(jìn)行軌距塊的更換和軌下墊片的調整,切忌只憑經(jīng)驗盲目動(dòng)手。2、作業(yè)過(guò)程中要靈活變通,不能死扣數據。在調整方向時(shí),至始至終要有人目測鋼軌的走向,并隨時(shí)測量弦繩所拉數據;調整軌距時(shí),要邊調整測量,切忌只測量數據為基準。
(1)根據平頂山冷卻器軌道幾何尺寸超過(guò)經(jīng)常保養容許偏差管理值的狀態(tài),成段地整修線(xiàn)路;(2)處理道床翻漿冒泥,均勻道碴和整理道床;(3)更換和修理軌枕;(4)調整軌縫,鎖定線(xiàn)路;(5)更換傷損鋼軌,焊補、打磨鋼軌和整治接頭病害;(6)有計劃地成段整修扣件,進(jìn)行扣件和接頭螺栓涂油;(7)整治防沙防雪設備和整治凍害;(8)整修道口,疏通排水設備,清除雜草和路肩大草;在以后的生活中一定要做好平頂山冷卻器保養,這樣才能更好的保證使用壽命。
1、忽視平頂山冷卻器整體維修,忽略前后線(xiàn)路,造成與前后線(xiàn)路方向不順;通過(guò)列車(chē)時(shí)發(fā)生劇烈沖撞,方向與軌距發(fā)生變化。2、鋪設位置不正確,養護維修時(shí)又未考慮大方向,隨彎便彎,逐漸前后線(xiàn)路方向不吻合,使列車(chē)發(fā)生折角運行,增大了車(chē)輪對軌道的沖擊,造成位置前后、左右錯位,軌距和各部間隔尺寸不合,加重鋼軌及其零件的磨損。3、作業(yè)方法不合理,在整正各部分軌距及間隔時(shí),時(shí)支距、軌距硬性湊合,造成平頂山冷卻器各接續部不圓順。4、曲基本軌未進(jìn)行彎折或彎折點(diǎn)位置不對,使尖軌前端遞減距離和方向難以保持,尖軌尖端和中部軌距變小,尖軌根部與導曲線(xiàn)連接方向不順,直股基本軌尖尖端處方向不良。