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道岔在鐵路領(lǐng)域上應用很多,而且道岔的型號和種類(lèi)很多種。不同的環(huán)境和條件下對道岔的需求也不一樣,今天我們山西魚(yú)尾板給您介紹道岔型號和種類(lèi)。1、單開(kāi)道岔,單開(kāi)道岔的主線(xiàn)為直線(xiàn),側線(xiàn)由主線(xiàn)向左側或右側岔出。它由轉轍器、轍叉、護軌和連接部分組成。單開(kāi)道岔是線(xiàn)路連接中采用較多的一種道岔,約占各類(lèi)道岔總數的90﹪以上。2、對稱(chēng)道岔,對稱(chēng)道岔由主線(xiàn)向兩側分為兩條線(xiàn)路,山西魚(yú)尾板個(gè)部件均按轍叉角平分線(xiàn)對稱(chēng)排列,兩條連接線(xiàn)路的曲線(xiàn)半徑相同,無(wú)直向或側向之分,因此兩側線(xiàn)運行條件相同。
道岔的種類(lèi)有很多種,同時(shí)不同的道岔,應用的環(huán)境和場(chǎng)合也不一樣,當然道岔在實(shí)際使用過(guò)程中,也是需要我們做好后期的檢修和維護工作的,對于不同線(xiàn)路,不同路況的道岔,不同的山西魚(yú)尾板,我們的維護方法不同,下面道岔廠(chǎng)家給大家分享一下道岔維修的一些基本內容。一、根據線(xiàn)路、道岔狀態(tài)起道、撥道和改道,全面搗固?;炷琳淼囟?,搗固前撤除所有調高墊板;混凝土寬枕地段,墊碴與墊板相結合。二、調整線(xiàn)路、道岔各部尺寸,撥正曲線(xiàn)。三、清篩枕盒不潔道床和邊坡,整理道床翻漿冒泥,補充道碴,整理道床。四、更換、方正和修理軌枕。五、調整軌縫,整修、更換和補充軌道加強設備,整治線(xiàn)路爬行,鎖定線(xiàn)路、山西魚(yú)尾板。六、矯直、焊補、打磨鋼軌,綜合整治接頭病害。
山西魚(yú)尾板是一種機動(dòng)車(chē)輛從一股軌道轉入另一股軌道的連接設備,道岔可以使鐵軌得到充分的利用,在一些鋪設軌道較難的地區,道岔的出現可以實(shí)現軌道的更多利用,但是道岔也是鐵路的薄弱環(huán)節,道岔在使用中也會(huì )產(chǎn)生各種病害,那么如何緩解道岔病害呢?我們看看山西魚(yú)尾板怎么說(shuō)。1、要遵循少動(dòng)、慎動(dòng)、找準問(wèn)題再動(dòng)的原則。在道岔病害整治過(guò)程中,能不動(dòng)的地方盡量不動(dòng),需要整治的處所,一定要先進(jìn)行軌檢小車(chē)數據上的分析,現場(chǎng)目測并配合弦繩、道尺找準具體位置,以及方向、軌距、高低、水平超限的具體數值,在進(jìn)行軌距塊的更換和軌下墊片的調整,切忌只憑經(jīng)驗盲目動(dòng)手。2、作業(yè)過(guò)程中要靈活變通,不能死扣數據。在調整方向時(shí),至始至終要有人目測鋼軌的走向,并隨時(shí)測量弦繩所拉數據;調整軌距時(shí),要邊調整測量,切忌只測量數據為基準。
鐵路維修人員若是對道岔的日常維修認識不足,認為道岔不需要進(jìn)行全面搗固,很可能會(huì )使得道岔產(chǎn)生病害,從而不能使鐵路正常行駛。下面我們來(lái)看一下山西魚(yú)尾板的一些常見(jiàn)病害問(wèn)題:1、道岔與前后線(xiàn)路銜接不良,線(xiàn)路方向和高低超限。渡線(xiàn)道岔線(xiàn)路的設計線(xiàn)間距與實(shí)際線(xiàn)間距有誤差,道岔發(fā)生縱向位移,造成鋪設后線(xiàn)路方向不良。2、軌距超限,道岔預鋪過(guò)程中,道岔軌距調整塊號碼安設不對,軌距擋板、大墊板螺栓銹蝕磨耗,造成了擋板及螺孔擴大離縫。3、軌向不良,軌距變化不均勻,與區間無(wú)縫線(xiàn)路鎖定軌溫差超標,鋼軌發(fā)生縱向位移,限位鐵扭曲或頂死。4、高低超限,道床污染版結、排水不良,造成線(xiàn)路暗坑吊板和翻漿,接頭焊道凹凸不平等問(wèn)題。5、直尖軌拱腰變形,山西魚(yú)尾板鎖定軌溫度過(guò)高或過(guò)低,基本軌發(fā)生縱向位移。
波浪磨耗是指山西魚(yú)尾板鋼軌頂面上出現的波浪狀不均勻磨耗,實(shí)質(zhì)上是波浪形壓潰。波磨會(huì )引起很高的輪軌動(dòng)力作用,加速機車(chē)車(chē)輛及軌道部件的損壞,增加養護維修費用。影響鋼軌波磨發(fā)生的因素很多,涉及到鋼軌材質(zhì)、線(xiàn)路及機車(chē)輛條件等多個(gè)方面??偟膩?lái)說(shuō),動(dòng)力作用是鋼軌波磨形成的外因,鋼軌材質(zhì)性能是波磨的內因。打磨鋼軌是現在有效的消除波磨的措施。除此還有以下一些措施可以減緩波磨的發(fā)展:用連續焊接法消除鋼軌接頭,提高軌道的平順性。改進(jìn)山西魚(yú)尾板鋼軌材質(zhì)采用高強耐磨鋼軌,提高熱處理工藝質(zhì)量,消除鋼軌殘余應力。提高軌道質(zhì)量,改善軌道彈性,并使縱橫向彈性連續均勻。保持曲線(xiàn)方向圓順,設置合理,外軌工作邊涂油。輪軌系統應有足夠的阻力等。