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濟源脫軌器是機車(chē)車(chē)輛從一股軌道轉入另一股軌道時(shí)必不可少的線(xiàn)路設備,在鐵路軌道中,作為一個(gè)重要的組成部分。有了道岔,便可以充分發(fā)揮線(xiàn)路的通過(guò)能力,即便是在單條的鐵軌上也可使用,這樣方便了對開(kāi)的列車(chē)行駛。根據不同的用途來(lái)選擇不同的道岔型號是明智之舉。我公司為了方便了解特對不同的道岔型號進(jìn)行了說(shuō)明:1、DK、DC、DX、JD分別為單開(kāi)、對稱(chēng)、渡線(xiàn)、交叉渡線(xiàn)的濟源脫軌器。2、單開(kāi)和渡線(xiàn)道岔均有左向和右向之分,選擇左向道岔時(shí),要在道岔型號末尾加注“左”字。3、615、715、915、622、722、922、630、730和930數列中的6、7、9分別代表600、700、900mm軌距;15、22、30代表軌型(kg/m),軌型斷面按YB(T)23-86標準。
濟源脫軌器的作用以及它的使用原則體現在這里:它與鋼軌接觸部分及螺栓要涂油。穿魚(yú)尾螺栓時(shí),螺帽須內外相互錯開(kāi)。螺栓穿不上時(shí),應用錘敲打魚(yú)尾板兩頭,把眼對準,不準用錘硬把螺栓打入。在對濟源脫軌器擰螺栓時(shí),以一人使用55厘米螺絲扳子為準,不能用太長(cháng)的螺絲扳子或二人扳擰。上螺栓的程序,如用四孔的板材,先上緊中間兩作用個(gè)魚(yú)尾板的使用原則,再上兩邊的,兩邊上緊后,再把中間兩個(gè)緊一次。在使用的時(shí)候一定要安照相關(guān)要求進(jìn)行工作。
該濟源脫軌器具有驚人的換熱效率,遠遠突破了傳統的冷卻器至少兩倍以上,對于同樣工況的飽和蒸汽或過(guò)熱蒸汽樣水、冷卻水溫度、流量、壓力、以及所測樣水被冷凝到同樣的樣水流量條件下,其降溫效果完全可以替代兩只串聯(lián)的傳統冷卻器,而外型結構僅為φ108的筒體直徑和400mm的長(cháng)度,此濟源脫軌器不僅特別適用于高溫樣水管路,而且可降低整套裝置造價(jià),使之與同類(lèi)型產(chǎn)品具有特別強大的市場(chǎng)競爭力。它的螺旋管由不銹鋼管冷作卷管而成,它由內螺旋和外螺旋雙層組成,共同安裝在一個(gè)筒體內,特殊的工藝技術(shù)消除了冷作卷管所產(chǎn)生的內應力,壽命可達七年以上。
1、組裝鋪設時(shí)遺留的病害。該種病害包括鐵路電氣化改造后、點(diǎn)化柱的埋設使得聯(lián)動(dòng)濟源脫軌器兩中交點(diǎn)偏移,造成渡線(xiàn)方向不良、尖軌基本軌及護輪軌部位出現鋼軌硬彎。2、運營(yíng)中產(chǎn)生的典型病害。該種病害有零配件銹蝕和磨損、尖軌跟部通連墊板折斷、滑床臺脫焊、膠墊壓潰破損等。3、維修養護方面存在的問(wèn)題。工務(wù)人員對提速岔道的日常維修養護認識不足,主觀(guān)的認為提速岔道不需要進(jìn)行全面起道搗固,對提速組裝鋪設時(shí)遺留的病害沒(méi)有采取相應的整治方法和措施,從而導致病害逐步化。4、道床翻漿冒泥引起的問(wèn)題。濟源脫軌器岔道床翻漿冒泥主要是由于更換提速時(shí),封鎖時(shí)間短,施工準備不足或受既有線(xiàn)縱斷面影響致使枕下清碴厚度不足,排水不良造成的。
1、區軌下基礎有木岔枕及預應力混凝土岔枕兩種。濟源脫軌器木岔枕斷面為260mm×160mm,長(cháng)度為2。6~4。8m;預應力混凝土岔枕斷面為上寬260mm,底寬300mm,高220mm,長(cháng)度為2。7~4。8m,無(wú)擋肩,頂埋塑料套管,通過(guò)螺栓固定墊板。2、在可動(dòng)部件轉換牽引點(diǎn)及密貼檢查器部位,采用鋼岔枕,各種轉換設備桿件均放置在鋼岔枕內。3、除尖軌、可動(dòng)心軌外,濟源脫軌器不論是木岔枕或是混凝土岔枕,鋼軌件與金屬墊板之間均設置5mm厚的橡膠墊層。在金屬墊板與木岔枕之間設5rnm厚塑料墊層,與混凝土岔枕之間設10mm厚橡膠墊層。