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1、與前后線(xiàn)路銜接不良,線(xiàn)路方向和高低超限。渡線(xiàn)線(xiàn)路的設計線(xiàn)間距與實(shí)際線(xiàn)間距有誤差,廊坊道岔轍叉發(fā)生縱向位移,造成鋪設后線(xiàn)路方向不良。2、軌距超限,鐵軌預鋪過(guò)程中,鐵軌軌距調整塊號碼安設不對,軌距擋板、大墊板螺栓銹蝕磨耗,造成了擋板及螺孔擴大離縫。3、軌向不良,軌距變化不均勻,與區間無(wú)縫線(xiàn)路鎖定軌溫差超標,鋼軌發(fā)生縱向位移,限位鐵扭曲或頂死。4、高低超限,道床污染版結、排水不良,造成線(xiàn)路暗坑吊板和翻漿,接頭焊道凹凸不平等問(wèn)題。5、直尖軌拱腰變形,廊坊道岔轍叉鎖定軌溫度過(guò)高或過(guò)低,基本軌發(fā)生縱向位移。
選用廊坊道岔轍叉時(shí)應從以下幾方面考慮:(1)與基本軌的軌距相適應。(2)與基本軌的軌型相適應,有時(shí)也可選用比基本軌軌型高一級的型號,但不能選低一級的型號。(3)與行駛車(chē)輛的類(lèi)別相適應,多數標準都能行駛電機車(chē)和礦車(chē),少數標準由于曲線(xiàn)半徑過(guò)?。ǖ扔诨蛐∮?m)或轍叉角過(guò)大(等于或大于18°55'30"),就只能允許行駛礦車(chē)。(4)與車(chē)輛的行駛速度相適應,曲線(xiàn)半徑越小,轍叉角越大,允許車(chē)輛行駛的速度就越小。(5)根據所采用的軌道類(lèi)型、軌距、曲線(xiàn)半徑、電機車(chē)類(lèi)型、行車(chē)速度、行車(chē)密度、車(chē)輛運行方向、車(chē)輛集中控制程度及方式的要求,可選擇氣動(dòng)、電動(dòng)、彈簧或手動(dòng)的各種廊坊道岔轍叉型號。
在安裝廊坊道岔轍叉的時(shí)候應該在道岔接近風(fēng)源一側挖500x300x250基礎坑,四周用水泥打平,在基礎坑內預埋固定氣缸吊耳的固定件:然后將氣缸吊耳安裝在固定件上,用聯(lián)動(dòng)桿將氣缸活塞桿與道岔橫桿連接:然后再用高壓管接三位四通控制閥到氣缸上;用10mm厚鋼板將基礎坑蓋住,以保護氣缸。連接三位四通控制閥到風(fēng)源,道岔轍叉價(jià)格建議氣路連接應保證無(wú)泄漏。三位四通控制閥經(jīng)風(fēng)管分別接通風(fēng)源和氣缸,缸體必須可靠的固定在軌道一側,嚴防松動(dòng),不得妨礙車(chē)輛駛過(guò)。聯(lián)動(dòng)桿長(cháng)度要合適,與缸體和道岔的聯(lián)接牢固,能承受車(chē)輛的劇烈沖擊。
廊坊道岔轍叉的養護維修介紹如下:1、加強檢查尖軌,可動(dòng)心軌的工況,尤其是鋼岔枕內務(wù)轉換件相對幾何位置的工況,嚴防卡踫故障。2、全面檢查道岔各部件的幾何形位及工況,使之處于正常狀態(tài),保證正常的工作。3、加強搗固,道碴補充到位之后,道岔轍叉價(jià)格認為要用單電鎬全面搗固2-3遍,尤其要注意加強鋼岔枕及轍叉部分的搗固,并撥正方向,整好大平,使道岔基礎迅速穩定,道床阻力迅速提高。4、抓緊補充道大碴,枕盒道床要豐滿(mǎn),密實(shí)并低于枕面20mm,碴肩寬度不少于400mm,碴肩自枕面堆高100mm。5、全面復緊螺母,彈條扣件螺母的擰緊程度以彈條中部前端下頦與軌距塊接觸為準。復緊防松螺母時(shí),嚴禁上,下螺母一起擰緊,應先松開(kāi)上螺母,下螺母按規定扭矩擰緊后再擰緊上螺母。