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1、忽視山西礦用鐵鞋整體維修,忽略前后線(xiàn)路,造成與前后線(xiàn)路方向不順;通過(guò)列車(chē)時(shí)發(fā)生劇烈沖撞,方向與軌距發(fā)生變化。2、鋪設位置不正確,養護維修時(shí)又未考慮大方向,隨彎便彎,逐漸前后線(xiàn)路方向不吻合,使列車(chē)發(fā)生折角運行,增大了車(chē)輪對軌道的沖擊,造成位置前后、左右錯位,軌距和各部間隔尺寸不合,加重鋼軌及其零件的磨損。3、作業(yè)方法不合理,在整正各部分軌距及間隔時(shí),時(shí)支距、軌距硬性湊合,造成山西礦用鐵鞋各接續部不圓順。4、曲基本軌未進(jìn)行彎折或彎折點(diǎn)位置不對,使尖軌前端遞減距離和方向難以保持,尖軌尖端和中部軌距變小,尖軌根部與導曲線(xiàn)連接方向不順,直股基本軌尖尖端處方向不良。
山西礦用鐵鞋在使用的過(guò)程中會(huì )受高強度的負載或其他客觀(guān)因素的影響,對道岔造成不同程度的損傷,所以日常的養護和維修是必不可少的,我們作為鐵路道岔的生產(chǎn)廠(chǎng)家,通過(guò)多年來(lái)對道岔的養護維修總結了一些經(jīng)驗,現給大家分享道岔的維修養護程序和辦法。1、道岔軌距、水平作業(yè)時(shí)一米一量(或一枕一量),要求軌距遞順率誤差不超過(guò)1‰。2、道岔高低用10米弦長(cháng)檢測,每枕一量,通過(guò)搗墊結合,要求前后兩枕間高低差不超過(guò)1MM。下一弦長(cháng)的起點(diǎn)為上一弦長(cháng)的中點(diǎn)。3、叉心部位要檢查軌距、水平,不得盲目墊高岔心。凡叉心部位水平超限要及時(shí)消滅,與前后形成的三角坑也要及時(shí)消滅。4、山西礦用鐵鞋檢查、作業(yè)要求全長(cháng)范圍分析、處理三角坑,直向水平與側向水平分開(kāi)比較,在18米范圍內出現三角坑都要及時(shí)消滅。
在安裝山西礦用鐵鞋的時(shí)候應該在道岔接近風(fēng)源一側挖500x300x250基礎坑,四周用水泥打平,在基礎坑內預埋固定氣缸吊耳的固定件:然后將氣缸吊耳安裝在固定件上,用聯(lián)動(dòng)桿將氣缸活塞桿與道岔橫桿連接:然后再用高壓管接三位四通控制閥到氣缸上;用10mm厚鋼板將基礎坑蓋住,以保護氣缸。連接三位四通控制閥到風(fēng)源,礦用鐵鞋哪家好建議氣路連接應保證無(wú)泄漏。三位四通控制閥經(jīng)風(fēng)管分別接通風(fēng)源和氣缸,缸體必須可靠的固定在軌道一側,嚴防松動(dòng),不得妨礙車(chē)輛駛過(guò)。聯(lián)動(dòng)桿長(cháng)度要合適,與缸體和道岔的聯(lián)接牢固,能承受車(chē)輛的劇烈沖擊。
1、區軌下基礎有木岔枕及預應力混凝土岔枕兩種。山西礦用鐵鞋木岔枕斷面為260mm×160mm,長(cháng)度為2。6~4。8m;預應力混凝土岔枕斷面為上寬260mm,底寬300mm,高220mm,長(cháng)度為2。7~4。8m,無(wú)擋肩,頂埋塑料套管,通過(guò)螺栓固定墊板。2、在可動(dòng)部件轉換牽引點(diǎn)及密貼檢查器部位,采用鋼岔枕,各種轉換設備桿件均放置在鋼岔枕內。3、除尖軌、可動(dòng)心軌外,山西礦用鐵鞋不論是木岔枕或是混凝土岔枕,鋼軌件與金屬墊板之間均設置5mm厚的橡膠墊層。在金屬墊板與木岔枕之間設5rnm厚塑料墊層,與混凝土岔枕之間設10mm厚橡膠墊層。
山西礦用鐵鞋在鐵路上需要長(cháng)時(shí)間的承受列車(chē)通行帶來(lái)的強大負載以及嚴重的摩擦產(chǎn)生的磨損,所以鐵路道岔對產(chǎn)品質(zhì)量的要求很高,只有高質(zhì)量的鐵路道岔才能保障列車(chē)的安全通行,給鐵路運輸提供有效的安全保障,在日常的使用中,還要注意防范鐵路道岔一些常見(jiàn)問(wèn)題,撐握常見(jiàn)故障的維修。1、根據線(xiàn)路、道岔狀態(tài)起道、撥道和改道,全面搗固?;炷琳淼囟?,搗固前撤除所有調高墊板;混凝土寬枕地段,墊碴與墊板相結合。調整線(xiàn)路、道岔各部尺寸,撥正曲線(xiàn)。2、清篩枕盒不潔道床和邊坡,整理道床翻漿冒泥,補充道碴,整理道床。更換、方正和修理軌枕。3、山西礦用鐵鞋調整軌縫,整修、更換和補充軌道加強設備,整治線(xiàn)路爬行,鎖定線(xiàn)路、道岔。