登封優(yōu)質(zhì)冷卻器生產(chǎn)廠(chǎng)家

道岔是鐵路上專(zhuān)用配件，道岔在鐵路上起著(zhù)很重要的作用，是鐵路安全通行的保障，選擇和使用道岔需要根據實(shí)際的需要匹配合適的產(chǎn)品，道岔的型號和類(lèi)型有很多，今天，我們登封冷卻器給大家道岔中的其中一種-活動(dòng)心軌道岔。在鐵路上，當車(chē)輪在通過(guò)轍叉時(shí)，從兩根翼軌的較窄處到轍叉心的之間有一段空隙，這就是道岔的有害空間。車(chē)輪通過(guò)此處時(shí)，有可能因走錯轍叉槽而引起脫軌。設置護軌的目的也就在此，登封冷卻器要強制引導車(chē)輪的運行方向。盡管如此，這個(gè)有害空間存在限制了列車(chē)通過(guò)道岔的速度，對開(kāi)行高速列車(chē)十分不利。

登封冷卻器中外螺旋管內的樣水在呈螺旋運動(dòng)的冷卻水中進(jìn)行熱交換，內螺旋管內的樣水在呈渦流運動(dòng)的冷卻水中進(jìn)行熱交換，兩種冷卻水巧妙地匹配在一只冷卻器中進(jìn)行對流流動(dòng)，很顯然該冷卻器具有非常優(yōu)異的強迫對流換熱性能，此特性又能使其對應的結構尺寸設計得較小，登封冷卻器生產(chǎn)廠(chǎng)家從而使水汽取樣裝置不會(huì )因大容量火電機組取樣路數和每路的水汽品質(zhì)監測參數的增加，而導致整個(gè)裝置體積的大幅度增加，同時(shí)也減少了檢修和維護量。對于一般需要由2個(gè)以上冷卻器降溫的樣點(diǎn)，我公司只用一個(gè)冷卻器就可以滿(mǎn)足要求。

在鐵路道岔上，存在著(zhù)一些普通軌道上沒(méi)有的復雜條件。例如固定登封冷卻器存在軌線(xiàn)中斷，尖軌、護軌和翼軌的沖擊角遠遠大于曲線(xiàn)軌道，道岔區的軌道的豎向和橫向剛度變化遠遠高于普通軌道等。機車(chē)車(chē)輛在通過(guò)道岔時(shí)，輪軌間的作用力也就比普通線(xiàn)路高很多。所以登封冷卻器生產(chǎn)廠(chǎng)家認為道岔部分的養護工作量要比同等長(cháng)度的一般軌道多，而道岔主要部件的使用壽命也要比普通軌道短。這些情況使我們認為道岔是很重要的，所以我們常常把道岔的養護看做一個(gè)重點(diǎn)，這個(gè)重點(diǎn)很大程度的影響到了列車(chē)的運行。

登封冷卻器具有以下特點(diǎn)：1.手柄長(cháng)度可伸縮290MM,當道岔轉換阻力不大時(shí),可縮短手柄長(cháng)度,反之,延長(cháng)手柄長(cháng)度。為減小手柄扳動(dòng)行程,其手柄把能夠旋轉180度,便于人力操作。2.上述伸縮與旋轉均由手柄套管上兩個(gè)彈簧銷(xiāo)的提起,調整后再落入來(lái)實(shí)現。3.為克服扳動(dòng)阻力,手柄頭內設計為球心滑塊結構,其結構扳動(dòng)靈活。4.直角拐旋轉中心主軸上,裝有滾動(dòng)軸承,提高了登封冷卻器的使用壽命和精度。5.凡旋轉軸孔之間,均裝有具有自潤滑性能材料的襯套。6.拉桿與道岔之間的連接,采用了微調器,安裝后在使用過(guò)程中,使其不用拆除連接銷(xiāo),即可對道岔開(kāi)口及密貼狀況進(jìn)行調整。

鐵路維修人員若是對道岔的日常維修認識不足，認為道岔不需要進(jìn)行全面搗固，很可能會(huì )使得道岔產(chǎn)生病害，從而不能使鐵路正常行駛。下面我們來(lái)看一下登封冷卻器的一些常見(jiàn)病害問(wèn)題：1、道岔與前后線(xiàn)路銜接不良，線(xiàn)路方向和高低超限。渡線(xiàn)道岔線(xiàn)路的設計線(xiàn)間距與實(shí)際線(xiàn)間距有誤差，道岔發(fā)生縱向位移，造成鋪設后線(xiàn)路方向不良。2、軌距超限，道岔預鋪過(guò)程中，道岔軌距調整塊號碼安設不對，軌距擋板、大墊板螺栓銹蝕磨耗，造成了擋板及螺孔擴大離縫。3、軌向不良，軌距變化不均勻，與區間無(wú)縫線(xiàn)路鎖定軌溫差超標，鋼軌發(fā)生縱向位移，限位鐵扭曲或頂死。4、高低超限，道床污染版結、排水不良，造成線(xiàn)路暗坑吊板和翻漿，接頭焊道凹凸不平等問(wèn)題。5、直尖軌拱腰變形，登封冷卻器鎖定軌溫度過(guò)高或過(guò)低，基本軌發(fā)生縱向位移。

波浪磨耗是指登封冷卻器鋼軌頂面上出現的波浪狀不均勻磨耗，實(shí)質(zhì)上是波浪形壓潰。波磨會(huì )引起很高的輪軌動(dòng)力作用，加速機車(chē)車(chē)輛及軌道部件的損壞，增加養護維修費用。影響鋼軌波磨發(fā)生的因素很多，涉及到鋼軌材質(zhì)、線(xiàn)路及機車(chē)輛條件等多個(gè)方面?？偟膩?lái)說(shuō)，動(dòng)力作用是鋼軌波磨形成的外因，鋼軌材質(zhì)性能是波磨的內因。打磨鋼軌是現在有效的消除波磨的措施。除此還有以下一些措施可以減緩波磨的發(fā)展：用連續焊接法消除鋼軌接頭，提高軌道的平順性。改進(jìn)登封冷卻器鋼軌材質(zhì)采用高強耐磨鋼軌，提高熱處理工藝質(zhì)量，消除鋼軌殘余應力。提高軌道質(zhì)量，改善軌道彈性，并使縱橫向彈性連續均勻。保持曲線(xiàn)方向圓順，設置合理，外軌工作邊涂油。輪軌系統應有足夠的阻力等。