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1、軌距按標準加寬后不大于3mm,轍岔前后的成都礦車(chē)軌距偏差+3mm,-0mm;2、尖軌前端、直曲連接軌中部和道岔后部的兩股鋼軌的水平偏差不大于5mm;3、水平方向直線(xiàn)目視平順,用10米弦不超過(guò)10mm,曲線(xiàn)目視圓順,用1米弦量相鄰兩點(diǎn)正矢差不大于2mm,用2米弦量相鄰兩點(diǎn)正矢差不大于3mm;4、軌面前后高低目視平順,用10米弦量不超過(guò)10mm;5、接頭處兩軌面高低和內側左右錯差不大于2mm;6、尖軌尖端與基本軌密貼,間隙不大于2mm,無(wú)跳動(dòng)。成都礦車(chē)尖軌損傷長(cháng)度不超過(guò)100mm,在尖軌頂面寬20mm處與基本軌高低差不大于2mm!
道岔在鐵路領(lǐng)域上應用很多,而且道岔的型號和種類(lèi)很多種。不同的環(huán)境和條件下對道岔的需求也不一樣,今天我們成都礦車(chē)給您介紹道岔型號和種類(lèi)。1、單開(kāi)道岔,單開(kāi)道岔的主線(xiàn)為直線(xiàn),側線(xiàn)由主線(xiàn)向左側或右側岔出。它由轉轍器、轍叉、護軌和連接部分組成。單開(kāi)道岔是線(xiàn)路連接中采用較多的一種道岔,約占各類(lèi)道岔總數的90﹪以上。2、對稱(chēng)道岔,對稱(chēng)道岔由主線(xiàn)向兩側分為兩條線(xiàn)路,成都礦車(chē)個(gè)部件均按轍叉角平分線(xiàn)對稱(chēng)排列,兩條連接線(xiàn)路的曲線(xiàn)半徑相同,無(wú)直向或側向之分,因此兩側線(xiàn)運行條件相同。
我國鐵路提速以后,工務(wù)的線(xiàn)路和道岔設備都有很大的變化,給養護維修帶來(lái)了許多困難,道岔作為鐵路的重要部件,它牽連著(zhù)車(chē)務(wù)、工務(wù)和電務(wù)部門(mén),若是出現了失誤,會(huì )給整個(gè)運輸帶來(lái)直接的損失,不但影響乘客們的乘車(chē)舒適度,對火車(chē)的整個(gè)運行也有較大的影響,下面我們跟隨成都礦車(chē)一起了解一下道岔常見(jiàn)的病害。1、道岔組裝鋪設時(shí)遺留的病害。該種病害包括鐵路電氣化改造后、點(diǎn)化柱的埋設使得聯(lián)動(dòng)道岔兩中交點(diǎn)偏移,造成渡線(xiàn)方向不良、尖軌基本軌及護輪軌部位出現鋼軌硬彎。2、成都礦車(chē)運營(yíng)中產(chǎn)生的典型病害。該種病害有零配件銹蝕和磨損、尖軌跟部通連墊板折斷、滑床臺脫焊、膠墊壓潰破損等。3、維修養護方面存在的問(wèn)題。
波浪磨耗是指成都礦車(chē)鋼軌頂面上出現的波浪狀不均勻磨耗,實(shí)質(zhì)上是波浪形壓潰。波磨會(huì )引起很高的輪軌動(dòng)力作用,加速機車(chē)車(chē)輛及軌道部件的損壞,增加養護維修費用。影響鋼軌波磨發(fā)生的因素很多,涉及到鋼軌材質(zhì)、線(xiàn)路及機車(chē)輛條件等多個(gè)方面??偟膩?lái)說(shuō),動(dòng)力作用是鋼軌波磨形成的外因,鋼軌材質(zhì)性能是波磨的內因。打磨鋼軌是現在有效的消除波磨的措施。除此還有以下一些措施可以減緩波磨的發(fā)展:用連續焊接法消除鋼軌接頭,提高軌道的平順性。改進(jìn)成都礦車(chē)鋼軌材質(zhì)采用高強耐磨鋼軌,提高熱處理工藝質(zhì)量,消除鋼軌殘余應力。提高軌道質(zhì)量,改善軌道彈性,并使縱橫向彈性連續均勻。保持曲線(xiàn)方向圓順,設置合理,外軌工作邊涂油。輪軌系統應有足夠的阻力等。