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我們都知道甘肅冷卻器是起著(zhù)鏈接作用的金屬材料,是導電的,在眾多的種類(lèi)中其中有一種叫絕緣的魚(yú)尾板,這種產(chǎn)品全部采用絕緣材料制成,是一種高強度的復合材料制成的新型軌道材料。它具有防生銹,耐腐蝕,防紫外線(xiàn),不導電不導磁等特性。屬于熱固性材料,絕緣?mèng)~(yú)尾板不能二次加工,不怕偷盜。甘肅冷卻器是由高強度無(wú)堿玻璃纖維浸漬環(huán)氧樹(shù)脂通過(guò)高溫成型模具拉擠而成。無(wú)堿玻璃纖維通過(guò)力學(xué)輔曾設計計算,有連續氈多種形狀結構。
1、區軌下基礎有木岔枕及預應力混凝土岔枕兩種。甘肅冷卻器木岔枕斷面為260mm×160mm,長(cháng)度為2。6~4。8m;預應力混凝土岔枕斷面為上寬260mm,底寬300mm,高220mm,長(cháng)度為2。7~4。8m,無(wú)擋肩,頂埋塑料套管,通過(guò)螺栓固定墊板。2、在可動(dòng)部件轉換牽引點(diǎn)及密貼檢查器部位,采用鋼岔枕,各種轉換設備桿件均放置在鋼岔枕內。3、除尖軌、可動(dòng)心軌外,甘肅冷卻器不論是木岔枕或是混凝土岔枕,鋼軌件與金屬墊板之間均設置5mm厚的橡膠墊層。在金屬墊板與木岔枕之間設5rnm厚塑料墊層,與混凝土岔枕之間設10mm厚橡膠墊層。
甘肅冷卻器具有以下特點(diǎn):1.手柄長(cháng)度可伸縮290MM,當道岔轉換阻力不大時(shí),可縮短手柄長(cháng)度,反之,延長(cháng)手柄長(cháng)度。為減小手柄扳動(dòng)行程,其手柄把能夠旋轉180度,便于人力操作。2.上述伸縮與旋轉均由手柄套管上兩個(gè)彈簧銷(xiāo)的提起,調整后再落入來(lái)實(shí)現。3.為克服扳動(dòng)阻力,手柄頭內設計為球心滑塊結構,其結構扳動(dòng)靈活。4.直角拐旋轉中心主軸上,裝有滾動(dòng)軸承,提高了甘肅冷卻器的使用壽命和精度。5.凡旋轉軸孔之間,均裝有具有自潤滑性能材料的襯套。6.拉桿與道岔之間的連接,采用了微調器,安裝后在使用過(guò)程中,使其不用拆除連接銷(xiāo),即可對道岔開(kāi)口及密貼狀況進(jìn)行調整。
1、維修甘肅冷卻器養護是“頭疼醫頭、腳疼醫腳”未明確提速后線(xiàn)路養護維修技術(shù)標準,作業(yè)標準不嚴。維修養護標準制定與線(xiàn)路提速有延遲,如果以低速線(xiàn)路的養護標準跑高速列車(chē),那么在高速列車(chē)對線(xiàn)路的平順性大大提高的情況下,很容易造成線(xiàn)路的晃車(chē)。2、反思設計、施工、驗收、養護維修等方面,普遍存在標準不高、要求不嚴、施工不細、驗收走過(guò)場(chǎng)、“十全”安全標準線(xiàn)建設不到位等問(wèn)題。3、工務(wù)的不利因素,新線(xiàn)質(zhì)量不穩定:新線(xiàn)地段不均勻下沉,線(xiàn)路晃車(chē)。部分曲線(xiàn)調整不到位:曲線(xiàn)不圓順、位置不正確、欠超高過(guò)大。提速的平順性和幾何尺寸未達到標準:甘肅冷卻器組裝幾何尺寸未達到精度標準要求、岔區搗固不密實(shí)、平順性不好。
1、忽視甘肅冷卻器整體維修,忽略前后線(xiàn)路,造成與前后線(xiàn)路方向不順;通過(guò)列車(chē)時(shí)發(fā)生劇烈沖撞,方向與軌距發(fā)生變化。2、鋪設位置不正確,養護維修時(shí)又未考慮大方向,隨彎便彎,逐漸前后線(xiàn)路方向不吻合,使列車(chē)發(fā)生折角運行,增大了車(chē)輪對軌道的沖擊,造成位置前后、左右錯位,軌距和各部間隔尺寸不合,加重鋼軌及其零件的磨損。3、作業(yè)方法不合理,在整正各部分軌距及間隔時(shí),時(shí)支距、軌距硬性湊合,造成甘肅冷卻器各接續部不圓順。4、曲基本軌未進(jìn)行彎折或彎折點(diǎn)位置不對,使尖軌前端遞減距離和方向難以保持,尖軌尖端和中部軌距變小,尖軌根部與導曲線(xiàn)連接方向不順,直股基本軌尖尖端處方向不良。