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1、組裝鋪設時(shí)遺留的病害。該種病害包括鐵路電氣化改造后、點(diǎn)化柱的埋設使得聯(lián)動(dòng)黑龍江礦用鐵鞋兩中交點(diǎn)偏移,造成渡線(xiàn)方向不良、尖軌基本軌及護輪軌部位出現鋼軌硬彎。2、運營(yíng)中產(chǎn)生的典型病害。該種病害有零配件銹蝕和磨損、尖軌跟部通連墊板折斷、滑床臺脫焊、膠墊壓潰破損等。3、維修養護方面存在的問(wèn)題。工務(wù)人員對提速岔道的日常維修養護認識不足,主觀(guān)的認為提速岔道不需要進(jìn)行全面起道搗固,對提速組裝鋪設時(shí)遺留的病害沒(méi)有采取相應的整治方法和措施,從而導致病害逐步化。4、道床翻漿冒泥引起的問(wèn)題。黑龍江礦用鐵鞋岔道床翻漿冒泥主要是由于更換提速時(shí),封鎖時(shí)間短,施工準備不足或受既有線(xiàn)縱斷面影響致使枕下清碴厚度不足,排水不良造成的。
1、區軌下基礎有木岔枕及預應力混凝土岔枕兩種。黑龍江礦用鐵鞋木岔枕斷面為260mm×160mm,長(cháng)度為2。6~4。8m;預應力混凝土岔枕斷面為上寬260mm,底寬300mm,高220mm,長(cháng)度為2。7~4。8m,無(wú)擋肩,頂埋塑料套管,通過(guò)螺栓固定墊板。2、在可動(dòng)部件轉換牽引點(diǎn)及密貼檢查器部位,采用鋼岔枕,各種轉換設備桿件均放置在鋼岔枕內。3、除尖軌、可動(dòng)心軌外,黑龍江礦用鐵鞋不論是木岔枕或是混凝土岔枕,鋼軌件與金屬墊板之間均設置5mm厚的橡膠墊層。在金屬墊板與木岔枕之間設5rnm厚塑料墊層,與混凝土岔枕之間設10mm厚橡膠墊層。
黑龍江礦用鐵鞋除了一些常見(jiàn)的柱體形狀阻車(chē)器相對而言更靈活些。它又分為簡(jiǎn)易雙軌的阻車(chē)器,單軌的阻車(chē)器兩大類(lèi)型!單軌阻車(chē)器由兩根平行的固定支座和阻車(chē)桿、前支承座、后支承座及腳踏連動(dòng)裝置組成。黑龍江礦用鐵鞋固定支座的兩端分別固定在前支承座和后支承座上,阻車(chē)桿置在兩個(gè)固定支座之間,連接在兩個(gè)固定支座之間的轉軸穿過(guò)阻車(chē)桿的中部,阻車(chē)桿呈上端小下端粗重狀,自然狀態(tài)下,其上端翹起,腳踏連動(dòng)裝置由腳踏板、拉線(xiàn)和撥桿組成,撥桿的中部鉸接于兩個(gè)固定支承座之間,其上端通過(guò)拉線(xiàn)與腳踏板連接。
波浪磨耗是指黑龍江礦用鐵鞋鋼軌頂面上出現的波浪狀不均勻磨耗,實(shí)質(zhì)上是波浪形壓潰。波磨會(huì )引起很高的輪軌動(dòng)力作用,加速機車(chē)車(chē)輛及軌道部件的損壞,增加養護維修費用。影響鋼軌波磨發(fā)生的因素很多,涉及到鋼軌材質(zhì)、線(xiàn)路及機車(chē)輛條件等多個(gè)方面??偟膩?lái)說(shuō),動(dòng)力作用是鋼軌波磨形成的外因,鋼軌材質(zhì)性能是波磨的內因。打磨鋼軌是現在有效的消除波磨的措施。除此還有以下一些措施可以減緩波磨的發(fā)展:用連續焊接法消除鋼軌接頭,提高軌道的平順性。改進(jìn)黑龍江礦用鐵鞋鋼軌材質(zhì)采用高強耐磨鋼軌,提高熱處理工藝質(zhì)量,消除鋼軌殘余應力。提高軌道質(zhì)量,改善軌道彈性,并使縱橫向彈性連續均勻。保持曲線(xiàn)方向圓順,設置合理,外軌工作邊涂油。輪軌系統應有足夠的阻力等。
在鐵路道岔上,存在著(zhù)一些普通軌道上沒(méi)有的復雜條件。例如固定黑龍江礦用鐵鞋存在軌線(xiàn)中斷,尖軌、護軌和翼軌的沖擊角遠遠大于曲線(xiàn)軌道,道岔區的軌道的豎向和橫向剛度變化遠遠高于普通軌道等。機車(chē)車(chē)輛在通過(guò)道岔時(shí),輪軌間的作用力也就比普通線(xiàn)路高很多。所以黑龍江礦用鐵鞋哪家好認為道岔部分的養護工作量要比同等長(cháng)度的一般軌道多,而道岔主要部件的使用壽命也要比普通軌道短。這些情況使我們認為道岔是很重要的,所以我們常常把道岔的養護看做一個(gè)重點(diǎn),這個(gè)重點(diǎn)很大程度的影響到了列車(chē)的運行。