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1、尖軌與基本軌組裝件、可動(dòng)心軌轍叉組裝件,都應使用大型起重機裝卸,起吊時(shí)繩索的吊點(diǎn)應布置在工件重心的兩側,陜西扳道器不允許單點(diǎn)起吊。起吊時(shí),應緩緩起落,防止工件碰摔。2、使用大型起重機械裝卸有困難時(shí),用人工滑杠卸車(chē),必須控制好工件的下滑速度,不宜過(guò)快?;芟露吮仨毞胖镁彌_墊物,避免撞傷部件,工件著(zhù)地點(diǎn)的地面應在卸車(chē)前平整好。3、卸下的主要部件應堆放在平整的場(chǎng)地,不得隨意堆放以免產(chǎn)生變形,造成尖軌與基本軌、心軌與翼軌的不密貼。4、岔枕陜西扳道器運輸、裝卸和堆放時(shí),要有防止套管內侵入泥土等雜物的保護措施。
鐵路維修人員若是對道岔的日常維修認識不足,認為道岔不需要進(jìn)行全面搗固,很可能會(huì )使得道岔產(chǎn)生病害,從而不能使鐵路正常行駛。下面我們來(lái)看一下陜西扳道器的一些常見(jiàn)病害問(wèn)題:1、道岔與前后線(xiàn)路銜接不良,線(xiàn)路方向和高低超限。渡線(xiàn)道岔線(xiàn)路的設計線(xiàn)間距與實(shí)際線(xiàn)間距有誤差,道岔發(fā)生縱向位移,造成鋪設后線(xiàn)路方向不良。2、軌距超限,道岔預鋪過(guò)程中,道岔軌距調整塊號碼安設不對,軌距擋板、大墊板螺栓銹蝕磨耗,造成了擋板及螺孔擴大離縫。3、軌向不良,軌距變化不均勻,與區間無(wú)縫線(xiàn)路鎖定軌溫差超標,鋼軌發(fā)生縱向位移,限位鐵扭曲或頂死。4、高低超限,道床污染版結、排水不良,造成線(xiàn)路暗坑吊板和翻漿,接頭焊道凹凸不平等問(wèn)題。5、直尖軌拱腰變形,陜西扳道器鎖定軌溫度過(guò)高或過(guò)低,基本軌發(fā)生縱向位移。
關(guān)于陜西扳道器的知識相信大家也了解了不少,道岔是一種沒(méi)有重要的鐵路器材,道岔是實(shí)現股道轉換的重要的設備,廣泛存在于鐵路線(xiàn)路上。其實(shí)針對不同情況的鐵路線(xiàn)路運行的道岔是不同的,常見(jiàn)的道岔種類(lèi)有單開(kāi)道岔、對稱(chēng)道岔、三開(kāi)道岔等。下面由陜西扳道器具體介紹下這三種常見(jiàn)道岔的知識。(1)單開(kāi)道岔有主線(xiàn)和側線(xiàn),通過(guò)尖軌的動(dòng)作實(shí)現道岔的開(kāi)通,側線(xiàn)開(kāi)通和正線(xiàn)開(kāi)通由轉輸機控制。單開(kāi)道岔是現場(chǎng)使用相對比較多的道岔類(lèi)型。(2)對稱(chēng)道岔是單開(kāi)道岔的一種特殊型式,整個(gè)道岔對稱(chēng)于主線(xiàn)的中線(xiàn)或徹叉角的中分線(xiàn),列車(chē)通過(guò)時(shí)無(wú)直向及側向之分。
波浪磨耗是指陜西扳道器鋼軌頂面上出現的波浪狀不均勻磨耗,實(shí)質(zhì)上是波浪形壓潰。波磨會(huì )引起很高的輪軌動(dòng)力作用,加速機車(chē)車(chē)輛及軌道部件的損壞,增加養護維修費用。影響鋼軌波磨發(fā)生的因素很多,涉及到鋼軌材質(zhì)、線(xiàn)路及機車(chē)輛條件等多個(gè)方面??偟膩?lái)說(shuō),動(dòng)力作用是鋼軌波磨形成的外因,鋼軌材質(zhì)性能是波磨的內因。打磨鋼軌是現在有效的消除波磨的措施。除此還有以下一些措施可以減緩波磨的發(fā)展:用連續焊接法消除鋼軌接頭,提高軌道的平順性。改進(jìn)陜西扳道器鋼軌材質(zhì)采用高強耐磨鋼軌,提高熱處理工藝質(zhì)量,消除鋼軌殘余應力。提高軌道質(zhì)量,改善軌道彈性,并使縱橫向彈性連續均勻。保持曲線(xiàn)方向圓順,設置合理,外軌工作邊涂油。輪軌系統應有足夠的阻力等。
陜西扳道器是機車(chē)車(chē)輛從一股軌道轉入另一股軌道時(shí)必不可少的線(xiàn)路設備,在鐵路軌道中,作為一個(gè)重要的組成部分。有了道岔,便可以充分發(fā)揮線(xiàn)路的通過(guò)能力,即便是在單條的鐵軌上也可使用,這樣方便了對開(kāi)的列車(chē)行駛。根據不同的用途來(lái)選擇不同的道岔型號是明智之舉。我公司為了方便了解特對不同的道岔型號進(jìn)行了說(shuō)明:1、DK、DC、DX、JD分別為單開(kāi)、對稱(chēng)、渡線(xiàn)、交叉渡線(xiàn)的陜西扳道器。2、單開(kāi)和渡線(xiàn)道岔均有左向和右向之分,選擇左向道岔時(shí),要在道岔型號末尾加注“左”字。3、615、715、915、622、722、922、630、730和930數列中的6、7、9分別代表600、700、900mm軌距;15、22、30代表軌型(kg/m),軌型斷面按YB(T)23-86標準。