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1、軌枕埋設應滿(mǎn)足山西礦用氣動(dòng)阻車(chē)器設計的坡度和密度,木枕軌間距按0。8m埋設。2、采用水泥軌枕時(shí),在鋼軌接頭處應鋪設木軌枕。所有木軌枕均應將大面朝下,但小面的小寬度不得小于10cm。3、所有軌道接頭均應使用與軌型一致的魚(yú)尾板,保證接頭平整,縫隙不超過(guò)5mm,安裝魚(yú)尾板連接螺釘時(shí)應注意把固定螺帽安排在內側,其長(cháng)度以能裝兩個(gè)半螺帽為宜。4、加工弧形軌時(shí),山西礦用氣動(dòng)阻車(chē)器應安放平穩,并按照“一頂二拉”的原則進(jìn)行施工?!耙豁敹敝傅氖沁@次頂的位置恰好是下次抵(拉)的位置,保證弧形自然。
山西礦用氣動(dòng)阻車(chē)器是機車(chē)車(chē)輛從一股軌道轉入另一股軌道時(shí)必不可少的線(xiàn)路設備,在鐵路軌道中,作為一個(gè)重要的組成部分。有了道岔,便可以充分發(fā)揮線(xiàn)路的通過(guò)能力,即便是在單條的鐵軌上也可使用,這樣方便了對開(kāi)的列車(chē)行駛。根據不同的用途來(lái)選擇不同的道岔型號是明智之舉。我公司為了方便了解特對不同的道岔型號進(jìn)行了說(shuō)明:1、DK、DC、DX、JD分別為單開(kāi)、對稱(chēng)、渡線(xiàn)、交叉渡線(xiàn)的山西礦用氣動(dòng)阻車(chē)器。2、單開(kāi)和渡線(xiàn)道岔均有左向和右向之分,選擇左向道岔時(shí),要在道岔型號末尾加注“左”字。3、615、715、915、622、722、922、630、730和930數列中的6、7、9分別代表600、700、900mm軌距;15、22、30代表軌型(kg/m),軌型斷面按YB(T)23-86標準。
道岔是鐵路上專(zhuān)用配件,道岔在鐵路上起著(zhù)很重要的作用,是鐵路安全通行的保障,選擇和使用道岔需要根據實(shí)際的需要匹配合適的產(chǎn)品,道岔的型號和類(lèi)型有很多,今天,我們山西礦用氣動(dòng)阻車(chē)器給大家道岔中的其中一種-活動(dòng)心軌道岔。在鐵路上,當車(chē)輪在通過(guò)轍叉時(shí),從兩根翼軌的較窄處到轍叉心的之間有一段空隙,這就是道岔的有害空間。車(chē)輪通過(guò)此處時(shí),有可能因走錯轍叉槽而引起脫軌。設置護軌的目的也就在此,山西礦用氣動(dòng)阻車(chē)器要強制引導車(chē)輪的運行方向。盡管如此,這個(gè)有害空間存在限制了列車(chē)通過(guò)道岔的速度,對開(kāi)行高速列車(chē)十分不利。
波浪磨耗是指山西礦用氣動(dòng)阻車(chē)器鋼軌頂面上出現的波浪狀不均勻磨耗,實(shí)質(zhì)上是波浪形壓潰。波磨會(huì )引起很高的輪軌動(dòng)力作用,加速機車(chē)車(chē)輛及軌道部件的損壞,增加養護維修費用。影響鋼軌波磨發(fā)生的因素很多,涉及到鋼軌材質(zhì)、線(xiàn)路及機車(chē)輛條件等多個(gè)方面??偟膩?lái)說(shuō),動(dòng)力作用是鋼軌波磨形成的外因,鋼軌材質(zhì)性能是波磨的內因。打磨鋼軌是現在有效的消除波磨的措施。除此還有以下一些措施可以減緩波磨的發(fā)展:用連續焊接法消除鋼軌接頭,提高軌道的平順性。改進(jìn)山西礦用氣動(dòng)阻車(chē)器鋼軌材質(zhì)采用高強耐磨鋼軌,提高熱處理工藝質(zhì)量,消除鋼軌殘余應力。提高軌道質(zhì)量,改善軌道彈性,并使縱橫向彈性連續均勻。保持曲線(xiàn)方向圓順,設置合理,外軌工作邊涂油。輪軌系統應有足夠的阻力等。
道岔是鐵路軌道的一個(gè)重要組成部分,為一條路線(xiàn)分支進(jìn)入另一條路線(xiàn)的連接設備。山西礦用氣動(dòng)阻車(chē)器告訴您,每個(gè)國家的鐵路和岔道的比例隨著(zhù)鐵路運量、密度的不同有很大的差異。由于我國是鐵路運量大、密度大的國家之一,因此我國的鐵路岔道數量較多。作為鐵路較多的國家,我國的鐵路岔道都有什么結構呢?我們一起了解一下:一、軌型:每個(gè)國家的鐵路都根據不同車(chē)輛的軸重和運輸密度劑運行速度來(lái)選擇不同的鋼軌類(lèi)型。二、轉轍器部分:既有線(xiàn)改造用岔道轉轍器仍沿用雙尖軌在基本軌框架內轉換的結構,尖軌多用專(zhuān)門(mén)軋制的矮型特種斷面鋼軌制造。三、轍叉部分:我國大力研發(fā)可動(dòng)心軌轍叉,從而有助于延長(cháng)轍叉的使用壽命,減小養護維修工作量和提高旅行的舒適度。四、護軌部分:固定性轍叉所采用的護軌為專(zhuān)門(mén)軋制的特種面護軌。五、軌下基礎:山西礦用氣動(dòng)阻車(chē)器區的軌下基礎以埋設有混凝土的混凝土岔枕為主。
1、維修山西礦用氣動(dòng)阻車(chē)器養護是“頭疼醫頭、腳疼醫腳”未明確提速后線(xiàn)路養護維修技術(shù)標準,作業(yè)標準不嚴。維修養護標準制定與線(xiàn)路提速有延遲,如果以低速線(xiàn)路的養護標準跑高速列車(chē),那么在高速列車(chē)對線(xiàn)路的平順性大大提高的情況下,很容易造成線(xiàn)路的晃車(chē)。2、反思設計、施工、驗收、養護維修等方面,普遍存在標準不高、要求不嚴、施工不細、驗收走過(guò)場(chǎng)、“十全”安全標準線(xiàn)建設不到位等問(wèn)題。3、工務(wù)的不利因素,新線(xiàn)質(zhì)量不穩定:新線(xiàn)地段不均勻下沉,線(xiàn)路晃車(chē)。部分曲線(xiàn)調整不到位:曲線(xiàn)不圓順、位置不正確、欠超高過(guò)大。提速的平順性和幾何尺寸未達到標準:山西礦用氣動(dòng)阻車(chē)器組裝幾何尺寸未達到精度標準要求、岔區搗固不密實(shí)、平順性不好。