江蘇優(yōu)質(zhì)道釘生產(chǎn)廠(chǎng)家

1、區軌下基礎有木岔枕及預應力混凝土岔枕兩種。江蘇道釘木岔枕斷面為260mm×160mm，長(cháng)度為2。6～4。8m；預應力混凝土岔枕斷面為上寬260mm，底寬300mm，高220mm，長(cháng)度為2。7～4。8m，無(wú)擋肩，頂埋塑料套管，通過(guò)螺栓固定墊板。2、在可動(dòng)部件轉換牽引點(diǎn)及密貼檢查器部位，采用鋼岔枕，各種轉換設備桿件均放置在鋼岔枕內。3、除尖軌、可動(dòng)心軌外，不論是木岔枕或是混凝土岔枕，鋼軌件與金屬墊板之間均設置5mm厚的橡膠墊層。在金屬墊板與木岔枕之間設5rnm厚塑料墊層，與混凝土岔枕之間設10mm厚橡膠墊層。上述的幾點(diǎn)，就是講解，相信大家也有了初步的認識。不同的材料起到不同的作用，我們只有掌握它的使用性能，才能更好的應用到實(shí)踐中，大家多多學(xué)習江蘇道釘這方面知識，方便大家以后的工作。

江蘇道釘在使用的過(guò)程中會(huì )受高強度的負載或其他客觀(guān)因素的影響，對道岔造成不同程度的損傷，所以日常的養護和維修是必不可少的，我們作為鐵路道岔的生產(chǎn)廠(chǎng)家，通過(guò)多年來(lái)對道岔的養護維修總結了一些經(jīng)驗，現給大家分享道岔的維修養護程序和辦法。1、道岔軌距、水平作業(yè)時(shí)一米一量（或一枕一量），要求軌距遞順率誤差不超過(guò)1‰。2、道岔高低用10米弦長(cháng)檢測，每枕一量，通過(guò)搗墊結合，要求前后兩枕間高低差不超過(guò)1MM。下一弦長(cháng)的起點(diǎn)為上一弦長(cháng)的中點(diǎn)。3、叉心部位要檢查軌距、水平，不得盲目墊高岔心。凡叉心部位水平超限要及時(shí)消滅，與前后形成的三角坑也要及時(shí)消滅。4、江蘇道釘檢查、作業(yè)要求全長(cháng)范圍分析、處理三角坑，直向水平與側向水平分開(kāi)比較，在18米范圍內出現三角坑都要及時(shí)消滅。

對于不同線(xiàn)路，不同的江蘇道釘型號，我們的維護方法不同，下面廠(chǎng)家給大家分享一下維修的一些基本內容。1.根據線(xiàn)路、道岔狀態(tài)起道、撥道和改道，全面搗固?；炷琳淼囟?，搗固前撤除所有調高墊板；混凝土寬枕地段，墊碴與墊板相結合。2.調整線(xiàn)路各部尺寸，撥正曲線(xiàn)。 3.清篩枕盒不潔道床和邊坡，整理道床翻漿冒泥，補充道碴，整理道床。4.更換、方正和修理軌枕。5.調整軌縫，整修、更換和補充軌道加強設備，整治線(xiàn)路爬行，鎖定線(xiàn)路、道岔。6.矯直、焊補、打磨鋼軌，綜合整治江蘇道釘接頭病害。

1、軌距按標準加寬后不大于3mm，轍岔前后的江蘇道釘軌距偏差+3mm，-0mm；2、尖軌前端、直曲連接軌中部和道岔后部的兩股鋼軌的水平偏差不大于5mm；3、水平方向直線(xiàn)目視平順，用10米弦不超過(guò)10mm，曲線(xiàn)目視圓順，用1米弦量相鄰兩點(diǎn)正矢差不大于2mm，用2米弦量相鄰兩點(diǎn)正矢差不大于3mm；4、軌面前后高低目視平順，用10米弦量不超過(guò)10mm；5、接頭處兩軌面高低和內側左右錯差不大于2mm；6、尖軌尖端與基本軌密貼，間隙不大于2mm，無(wú)跳動(dòng)。江蘇道釘尖軌損傷長(cháng)度不超過(guò)100mm，在尖軌頂面寬20mm處與基本軌高低差不大于2mm！

道岔的種類(lèi)有很多種，同時(shí)不同的道岔，應用的環(huán)境和場(chǎng)合也不一樣，當然道岔在實(shí)際使用過(guò)程中，也是需要我們做好后期的檢修和維護工作的，對于不同線(xiàn)路，不同路況的道岔，不同的江蘇道釘，我們的維護方法不同，下面道岔廠(chǎng)家給大家分享一下道岔維修的一些基本內容。一、根據線(xiàn)路、道岔狀態(tài)起道、撥道和改道，全面搗固?；炷琳淼囟?，搗固前撤除所有調高墊板；混凝土寬枕地段，墊碴與墊板相結合。二、調整線(xiàn)路、道岔各部尺寸，撥正曲線(xiàn)。三、清篩枕盒不潔道床和邊坡，整理道床翻漿冒泥，補充道碴，整理道床。四、更換、方正和修理軌枕。五、調整軌縫，整修、更換和補充軌道加強設備，整治線(xiàn)路爬行，鎖定線(xiàn)路、江蘇道釘。六、矯直、焊補、打磨鋼軌，綜合整治接頭病害。

1、忽視江蘇道釘整體維修，忽略前后線(xiàn)路，造成與前后線(xiàn)路方向不順；通過(guò)列車(chē)時(shí)發(fā)生劇烈沖撞，方向與軌距發(fā)生變化。2、鋪設位置不正確，養護維修時(shí)又未考慮大方向，隨彎便彎，逐漸前后線(xiàn)路方向不吻合，使列車(chē)發(fā)生折角運行，增大了車(chē)輪對軌道的沖擊，造成位置前后、左右錯位，軌距和各部間隔尺寸不合，加重鋼軌及其零件的磨損。3、作業(yè)方法不合理，在整正各部分軌距及間隔時(shí)，時(shí)支距、軌距硬性湊合，造成江蘇道釘各接續部不圓順。4、曲基本軌未進(jìn)行彎折或彎折點(diǎn)位置不對，使尖軌前端遞減距離和方向難以保持，尖軌尖端和中部軌距變小，尖軌根部與導曲線(xiàn)連接方向不順，直股基本軌尖尖端處方向不良。