青島優(yōu)質(zhì)魚(yú)尾板生產(chǎn)廠(chǎng)家

青島魚(yú)尾板除了一些常見(jiàn)的柱體形狀阻車(chē)器相對而言更靈活些。它又分為簡(jiǎn)易雙軌的阻車(chē)器，單軌的阻車(chē)器兩大類(lèi)型！單軌阻車(chē)器由兩根平行的固定支座和阻車(chē)桿、前支承座、后支承座及腳踏連動(dòng)裝置組成。青島魚(yú)尾板固定支座的兩端分別固定在前支承座和后支承座上，阻車(chē)桿置在兩個(gè)固定支座之間，連接在兩個(gè)固定支座之間的轉軸穿過(guò)阻車(chē)桿的中部，阻車(chē)桿呈上端小下端粗重狀，自然狀態(tài)下，其上端翹起，腳踏連動(dòng)裝置由腳踏板、拉線(xiàn)和撥桿組成，撥桿的中部鉸接于兩個(gè)固定支承座之間，其上端通過(guò)拉線(xiàn)與腳踏板連接。

青島魚(yú)尾板的養護維修介紹如下：1、加強檢查尖軌，可動(dòng)心軌的工況，尤其是鋼岔枕內務(wù)轉換件相對幾何位置的工況，嚴防卡踫故障。2、全面檢查道岔各部件的幾何形位及工況，使之處于正常狀態(tài)，保證正常的工作。3、加強搗固，道碴補充到位之后，魚(yú)尾板生產(chǎn)廠(chǎng)家認為要用單電鎬全面搗固2-3遍，尤其要注意加強鋼岔枕及轍叉部分的搗固，并撥正方向，整好大平，使道岔基礎迅速穩定，道床阻力迅速提高。4、抓緊補充道大碴，枕盒道床要豐滿(mǎn)，密實(shí)并低于枕面20mm，碴肩寬度不少于400mm，碴肩自枕面堆高100mm。5、全面復緊螺母，彈條扣件螺母的擰緊程度以彈條中部前端下頦與軌距塊接觸為準。復緊防松螺母時(shí)，嚴禁上，下螺母一起擰緊，應先松開(kāi)上螺母，下螺母按規定扭矩擰緊后再擰緊上螺母。

1、忽視青島魚(yú)尾板整體維修，忽略前后線(xiàn)路，造成與前后線(xiàn)路方向不順；通過(guò)列車(chē)時(shí)發(fā)生劇烈沖撞，方向與軌距發(fā)生變化。2、鋪設位置不正確，養護維修時(shí)又未考慮大方向，隨彎便彎，逐漸前后線(xiàn)路方向不吻合，使列車(chē)發(fā)生折角運行，增大了車(chē)輪對軌道的沖擊，造成位置前后、左右錯位，軌距和各部間隔尺寸不合，加重鋼軌及其零件的磨損。3、作業(yè)方法不合理，在整正各部分軌距及間隔時(shí)，時(shí)支距、軌距硬性湊合，造成青島魚(yú)尾板各接續部不圓順。4、曲基本軌未進(jìn)行彎折或彎折點(diǎn)位置不對，使尖軌前端遞減距離和方向難以保持，尖軌尖端和中部軌距變小，尖軌根部與導曲線(xiàn)連接方向不順，直股基本軌尖尖端處方向不良。

我們都知道青島魚(yú)尾板是起著(zhù)鏈接作用的金屬材料，是導電的，在眾多的種類(lèi)中其中有一種叫絕緣的魚(yú)尾板，這種產(chǎn)品全部采用絕緣材料制成，是一種高強度的復合材料制成的新型軌道材料。它具有防生銹，耐腐蝕，防紫外線(xiàn)，不導電不導磁等特性。屬于熱固性材料，絕緣?mèng)~(yú)尾板不能二次加工，不怕偷盜。青島魚(yú)尾板是由高強度無(wú)堿玻璃纖維浸漬環(huán)氧樹(shù)脂通過(guò)高溫成型模具拉擠而成。無(wú)堿玻璃纖維通過(guò)力學(xué)輔曾設計計算，有連續氈多種形狀結構。

對于不同線(xiàn)路，不同的青島魚(yú)尾板型號，我們的維護方法不同，下面廠(chǎng)家給大家分享一下維修的一些基本內容。1.根據線(xiàn)路、道岔狀態(tài)起道、撥道和改道，全面搗固?；炷琳淼囟?，搗固前撤除所有調高墊板；混凝土寬枕地段，墊碴與墊板相結合。2.調整線(xiàn)路各部尺寸，撥正曲線(xiàn)。 3.清篩枕盒不潔道床和邊坡，整理道床翻漿冒泥，補充道碴，整理道床。4.更換、方正和修理軌枕。5.調整軌縫，整修、更換和補充軌道加強設備，整治線(xiàn)路爬行，鎖定線(xiàn)路、道岔。6.矯直、焊補、打磨鋼軌，綜合整治青島魚(yú)尾板接頭病害。