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1、區軌下基礎有木岔枕及預應力混凝土岔枕兩種。山西礦用道岔木岔枕斷面為260mm×160mm,長(cháng)度為2。6~4。8m;預應力混凝土岔枕斷面為上寬260mm,底寬300mm,高220mm,長(cháng)度為2。7~4。8m,無(wú)擋肩,頂埋塑料套管,通過(guò)螺栓固定墊板。2、在可動(dòng)部件轉換牽引點(diǎn)及密貼檢查器部位,采用鋼岔枕,各種轉換設備桿件均放置在鋼岔枕內。3、除尖軌、可動(dòng)心軌外,不論是木岔枕或是混凝土岔枕,鋼軌件與金屬墊板之間均設置5mm厚的橡膠墊層。在金屬墊板與木岔枕之間設5rnm厚塑料墊層,與混凝土岔枕之間設10mm厚橡膠墊層。上述的幾點(diǎn),就是講解,相信大家也有了初步的認識。不同的材料起到不同的作用,我們只有掌握它的使用性能,才能更好的應用到實(shí)踐中,大家多多學(xué)習山西礦用道岔這方面知識,方便大家以后的工作。
1、軌距按標準加寬后不大于3mm,轍岔前后的山西礦用道岔軌距偏差+3mm,-0mm;2、尖軌前端、直曲連接軌中部和道岔后部的兩股鋼軌的水平偏差不大于5mm;3、水平方向直線(xiàn)目視平順,用10米弦不超過(guò)10mm,曲線(xiàn)目視圓順,用1米弦量相鄰兩點(diǎn)正矢差不大于2mm,用2米弦量相鄰兩點(diǎn)正矢差不大于3mm;4、軌面前后高低目視平順,用10米弦量不超過(guò)10mm;5、接頭處兩軌面高低和內側左右錯差不大于2mm;6、尖軌尖端與基本軌密貼,間隙不大于2mm,無(wú)跳動(dòng)。山西礦用道岔尖軌損傷長(cháng)度不超過(guò)100mm,在尖軌頂面寬20mm處與基本軌高低差不大于2mm!
山西礦用道岔是機車(chē)車(chē)輛從一股軌道轉入另一股軌道時(shí)必不可少的線(xiàn)路設備,在鐵路軌道中,作為一個(gè)重要的組成部分。有了道岔,便可以充分發(fā)揮線(xiàn)路的通過(guò)能力,即便是在單條的鐵軌上也可使用,這樣方便了對開(kāi)的列車(chē)行駛。根據不同的用途來(lái)選擇不同的道岔型號是明智之舉。我公司為了方便了解特對不同的道岔型號進(jìn)行了說(shuō)明:1、DK、DC、DX、JD分別為單開(kāi)、對稱(chēng)、渡線(xiàn)、交叉渡線(xiàn)的山西礦用道岔。2、單開(kāi)和渡線(xiàn)道岔均有左向和右向之分,選擇左向道岔時(shí),要在道岔型號末尾加注“左”字。3、615、715、915、622、722、922、630、730和930數列中的6、7、9分別代表600、700、900mm軌距;15、22、30代表軌型(kg/m),軌型斷面按YB(T)23-86標準。
道岔在鐵路領(lǐng)域上應用很多,而且道岔的型號和種類(lèi)很多種。不同的環(huán)境和條件下對道岔的需求也不一樣,今天我們山西礦用道岔給您介紹道岔型號和種類(lèi)。1、單開(kāi)道岔,單開(kāi)道岔的主線(xiàn)為直線(xiàn),側線(xiàn)由主線(xiàn)向左側或右側岔出。它由轉轍器、轍叉、護軌和連接部分組成。單開(kāi)道岔是線(xiàn)路連接中采用較多的一種道岔,約占各類(lèi)道岔總數的90﹪以上。2、對稱(chēng)道岔,對稱(chēng)道岔由主線(xiàn)向兩側分為兩條線(xiàn)路,山西礦用道岔個(gè)部件均按轍叉角平分線(xiàn)對稱(chēng)排列,兩條連接線(xiàn)路的曲線(xiàn)半徑相同,無(wú)直向或側向之分,因此兩側線(xiàn)運行條件相同。
1、9,12,18,30實(shí)際是鐵軌號數,也就是山西礦用道岔產(chǎn)品型號,也就是轍叉直股與曲股夾角的余切直,這是理論區分。2、實(shí)際直觀(guān)的可根據長(cháng)度區分,一般9號鐵軌全長(cháng)為30多米,12號鐵軌為40多米,18號鐵軌為60多米,30號鐵軌為100多米。3、注意看鐵軌標記,一般廠(chǎng)家在生產(chǎn)時(shí)會(huì )在鐵軌某一部位做上產(chǎn)品標記,比如在尖軌前端軌腰處做標記牌,上面有產(chǎn)品名稱(chēng)及一些主要參數,或者在可動(dòng)心轍叉前端翼軌處做上產(chǎn)品標記,如果轍叉為整鑄轍叉一般在其側面鑄有山西礦用道岔產(chǎn)品型號。
1、與前后線(xiàn)路銜接不良,線(xiàn)路方向和高低超限。渡線(xiàn)線(xiàn)路的設計線(xiàn)間距與實(shí)際線(xiàn)間距有誤差,山西礦用道岔發(fā)生縱向位移,造成鋪設后線(xiàn)路方向不良。2、軌距超限,鐵軌預鋪過(guò)程中,鐵軌軌距調整塊號碼安設不對,軌距擋板、大墊板螺栓銹蝕磨耗,造成了擋板及螺孔擴大離縫。3、軌向不良,軌距變化不均勻,與區間無(wú)縫線(xiàn)路鎖定軌溫差超標,鋼軌發(fā)生縱向位移,限位鐵扭曲或頂死。4、高低超限,道床污染版結、排水不良,造成線(xiàn)路暗坑吊板和翻漿,接頭焊道凹凸不平等問(wèn)題。5、直尖軌拱腰變形,山西礦用道岔鎖定軌溫度過(guò)高或過(guò)低,基本軌發(fā)生縱向位移。